|
|
Frezy trzpieniowe DOLFA 4DR-HKod produktu: 83 / DOLFA 4DR-H |
|
Frezy trzpieniowe DOLFA 4DR-H z czołem łukowym do obróbki materiałów o twardości do 63 HRC. Odmiana długa, 4-ostrzowa, chwyt walcowy gładki, linia śrubowa rowków wiórowych λ=45°, promieniowy kąt natarcia γ=2°. Frezy te gwarantują wydajne frezowanie stali ulepszonych cieplnie oraz innych materiałów o wysokiej wytrzymałości. Specjalnie zaprojektowany, łukowy kształt czoła redukuje niekorzystne siły zginające, tłumi drgania i zwiększa żywotność ostrza ostrzy skrawających. Narzędzia przeznaczone są do obróbki płaszczyzn z wysokimi posuwami oraz pozwalają na efektywne wybieranie kieszeni z wykorzystaniem interpolacji liniowej i kołowej. Specjalnie dobrana, odporna na wysoką temperaturę i bardzo gładka powłoka PVD dodatkowo zwiększa wydajność i trwałość narzędzia.
Frezy trzpieniowe DOLFA 4DR-H są przeznaczone do obróbki stali, żeliwa i stali hartowanych o twardości do 63 HRc. Do ich wytworzenia zastosowano drobnoziarnisty węglik spiekany o bardzo wysokiej wytrzymałości i odporności na ścieranie. Wytrzymała na wysoką temperaturę i bardzo gładka powłoka TiAN zabezpiecza krawędź skrawającą przed niekorzystnymi czynnikami występującymi w procesie skrawania. Połączenie właściwości fizycznych najwyższej jakości materiałów uzywanych w procesie produkcji ze specjalnie dobraną geometrią ostrza pozwoliły na uzyskanie wydajnego i trwałego narzędzia. Frezy te są przeznaczone do obróbki z wysokimi posuwami płaszczyzn oraz pozwalają na efektywne wybieranie kieszeni z wykorzystaniem interpolacji liniowej i kołowej. Ich właściwości pozwalają na optymalne wykorzystanie nowoczesnych, dynamicznych obrabiarek CNC. Zyskiem jest skrócenie nawet do 15% czasów maszynowych. Specjalnie zaprojektowany łukowy kształt czoła narzędzia redukuje niekorzystne siły zginające, tłumi drgania i zwiększa żywotność ostrza skrawającego.
Nowe narzędzia pracują stabilniej w porównani z tradycyjnymi frezami węglikowymi. Grupa frezów DOLFA 4DR stanowi uzupełnienie narzędzi składanych 217.799 i 220.799 w zakresie mniejszych średnic fi 6mm-20mm.
|
pozycje dostępne z magazynu |
|
pozycje dostępne z magazynu lub w uzgodnionym terminie |
|
pozycje na specjalne zamówienie, dostarczane w uzgodnionej cenie i terminie |
grupa materiałowa |
Nr |
gatunek materiału |
Vc (m/min) |
twardość (N/mm²) |
Rm (N/mm²) |
1. Stale
|
1.1 |
Bardzo miękkie stale o niskiej zawartości węgla |
Vc patrz katalog |
< 120 |
< 400 |
1.2 |
Stale o niskiej zawartości węgla |
Vc patrz katalog |
< 200 |
< 700 |
1.3 |
Stale konstrukcyjne do ulepszania cieplnego średniej wytrzymałości |
Vc patrz katalog |
< 250 |
500 - 950 |
1.4 |
Stale do nawęglania |
Vc patrz katalog |
< 250 |
< 950 |
1.5 |
Stale stopowe do ulepszania cieplnego o wysokiej wytrzymałości |
Vc patrz katalog |
250 - 350 |
950 - 1400 |
1.6 |
Stale do azotowania i ulepszania cieplnego |
Vc patrz katalog |
350 |
950 - 1400 |
1.7 |
Stale narzędziowe |
Vc patrz katalog |
350 |
950 - 1400 |
1.8 |
Staliwa |
Vc patrz katalog |
< 250 |
< 950 |
|
1.9 |
Stale stopowe o twardości 48 - 55 HRC |
Vc patrz katalog |
|
|
1.10 |
Stale stopowe o twardości 56 - 60 HRC |
Vc patrz katalog |
|
|
1.11 |
Stale stopowe o twardości > 60 HRC |
Vc patrz katalog |
|
|
2. Stale nierdzewne i kwasoodporne
|
2.1 |
Stale nierdzewne automatowe |
Vc patrz katalog |
< 250 |
< 850 |
2.2 |
Stale austenityczne |
Vc patrz katalog |
< 250 |
< 850 |
2.3 |
Stale ferrytyczno-austenityczne, ferrytyczne, martenzytyczne |
Vc patrz katalog |
< 300 |
< 1000 |
3. Żeliwa
|
3.1 |
Żeliwo szare o średniej twardości |
Vc patrz katalog |
120 - 260 |
100 - 400 |
3.2 |
Żeliwa szare niskostopowe o małej twardości |
Vc patrz katalog |
160 - 230 |
150 - 250 |
3.3 |
Żeliwo sferoidalne |
Vc patrz katalog |
120 - 310 |
400 - 800 |
3.4 |
Żeliwa ciągliwe |
Vc patrz katalog |
< 200 |
< 700 |
3.5 |
Żeliwa wysoko stopowe, trudnoobrabialne |
Vc patrz katalog |
200 - 300 |
700 - 1000 |
4. Tytan
|
4.1 |
Tytan |
Vc patrz katalog |
< 200 |
< 700 |
4.2 |
Stopy tytanu o średniej wytrzymałości |
Vc patrz katalog |
< 270 |
< 900 |
4.3 |
Stopy tytanu o wysokiej wytrzymałości |
Vc patrz katalog |
270 - 350 |
900 - 1250 |
5. Nikiel
|
5.1 |
Nikiel |
Vc patrz katalog |
< 150 |
< 500 |
5.2 |
Stopy niklu o średniej wytrzymałości |
Vc patrz katalog |
< 270 |
< 900 |
5.3 |
Stopy niklu o wysokiej wytrzymałości |
Vc patrz katalog |
270 - 350 |
900 - 1250 |
6. Miedź
|
6.1 |
Miedź |
Vc patrz katalog |
< 100 |
< 350 |
6.2 |
Mosiądze, brązy
|
Vc patrz katalog |
< 200 |
< 700 |
6.3 |
Mosiądze |
Vc patrz katalog |
< 200 |
< 700 |
6.4 |
Brązy o wysokiej wytrzymałości |
Vc patrz katalog |
< 470 |
< 1500 |
7. Aluminium, Magnez
|
7.1 |
Aluminium, magnez |
Vc patrz katalog |
< 100 |
< 350 |
7.2 |
Stopy aluminium, Si < 0,5% |
Vc patrz katalog |
< 150 |
< 500 |
7.3 |
Stopy aluminium, 0,5 < Si < 10% |
Vc patrz katalog |
< 120 |
< 400 |
7.4 |
Stopy Al, Si > 10%, magnez |
Vc patrz katalog |
< 120 |
< 400 |
8. Tworzywa sztuczne
|
8.1 |
Tworzywa termoplastyczne |
Vc patrz katalog |
|
|
8.2 |
Tworzywa termoutwardzalne |
Vc patrz katalog |
|
|
8.3 |
Tworzywa wzmocnione |
Vc patrz katalog |
|
|
|